研发能力

    烟台中集来福士海洋工程有限公司研发设计中心是以船舶、海洋工程装备(平台)为主的,集研发与设计为一体的综合性研发设计中心,下设基础设计、详细设计、施工(或者工艺)设计、技术管理等部门,涵盖稳性、结构设计、总体强度、总体疲劳、水动力、振动及噪音、高压管路、系泊等计算分析,总体、结构、电气、管路、舾装、空调通风等多专业的原理、详细、工艺设计能力,自主完成了多个DP2、DP3的产品分析及设计工作,并且通过了船东、船级社的高度评价。该中心拥有专业设计人员720多人,先进的三维设计平台、完善的数据仿真技术,先进的设计管理平台及模式,模块化的设计理念,以打造世界第一的海洋工程设计团队为目标,为人类开发海洋提供世界一流技术服务。
      
    国际化的研发设计团队,采用最先进的设计理念和技术成果;拥有720人的研发设计团队。其中高级研究人员占3%,高级工程师占6%,海工技术专家2%。具备半潜式平台、自升式平台、常规和特种船型的基础设计(含总体与性能设计及计算、结构设计与分析、系统原理设计与分析)、详细设计与施工工艺的设计能力,年设计能力多达4-6个半潜平台或自升式钻井平台或特种船。

    R&D基础设计
       
    拥有国际上先进的NAPA&GHS(海工稳性分析软件)、ABAQUS(结构分析软件)、HARP(水动力学软件)、SACS(水动力与结构分析软件)、VA ONE(噪音分析软件)、CAESAR(高压管路分析软件)等分析计算软件,可以独立完成各种常规、非常规船型的基础设计,涵盖稳性分析、水动力分析、系泊分析、结构强度与疲劳分析、振动与噪音预报、高压管路力学分析、跌落分析等基础分析计算。现已自主完成半潜式平台和自升式平台的基础设计。
       1、稳性分析
       拥有稳性分析软件NAPA及GHS,具备半潜式平台,自升式平台及各种类型船舶的稳性分析能力,已经实际完成多个项目的稳性分析送审。

    2、浮体水动力学分析
      2.1半潜式平台项目的水动力分析

    系泊分析

    2.2现有水动力分析软件HARP,具备半潜式平台的水动力分析、系泊分析能力。已经实际完成过多个半潜式平台的水动力分析和系泊分析,报告已送审ABS并拿到了认可的退审文件。


    HARP-水动力分析模块


    HARP-系泊系统分析模块

     

    3、结构设计和有限元分析
        拥有3D有限元分析软件CATIA, ABAQUS, SACS,能够进行半潜式平台、自升式平台、导管架平台、各种船舶的总体及局部结构的设计和分析。
        3.1 基于CATIA,ABAQUS,实际完成了多个半潜式平台的总体屈服、屈曲和疲劳强度的分析,报告已送审ABS并拿到了认可的退审文件。 

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    总体强度                  疲劳强度 

    3.2基于SACS,实际完成了多个自升式平台的总体屈服、屈曲和疲劳强度的分析,报告已获得ABS认可。 

    总体强度

     3.3基于CATIA, ABAQUS, SACS,完成了公司所有完工和在建项目的局部结构设计和强度分析,包括8个半潜式平台、5个自升式平台、3条船。主要的分析类型包括:基座类结构分析、直升机平台结构分析、系泊相关结构分析、救生设备相关结构分析、特殊种类结构分析。
    3.4基于CATIA, ABAQUS完成了公司所有在建项目的2万吨吊大合拢的强度有限元分析,包括4个半潜式平台、1条铺管船。计算分析结果与现场实测结果具有良好的吻合度。



    3.5 高压管路力学分析
    基于高压管路分析软件CAESAR,能够完成高压管路的强度及模态分析,管路支撑的有限元分析,涉及的项目包括公司所有在建的半潜式平台、自升式平台和船型产品。

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    高压管路分析

    4.振动与噪音预报分析
       基于ABAQUS进行振动分析,基于VA ONE进行噪音分析,已经完成了多个半潜式平台、船型产品的振动和噪音预报分析。振动及噪音分析的结果与实船测试的结果相比具有良好的吻合度。

    振动模态分析 

    噪声级别分布

      详细设计
      以三维设计软件CATIA为平台,准确的表达设计人员的设计思想,结构、电气、管路、设备、舾装、HVAC的模型完整率达到98%以上,更加形象直观的将产品展现在您的眼前。目前已经成功完成符合DNV,ABS船级社规范要求的可在北海作业、DP3的半潜式平台等多个项目的详细、施工设计,积累了丰富的设计经验,比如:COSLPIONEER(DP3,北海作业)、SCARABEO 9(DP3)、CASTORONE(DP3,CCO)、Schahin-193(DP2)、Schahin-200(DP2)、Jack-up。

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       施工(工艺)设计
      
    以3D设计为基础,生成结构、电气、管路、设备、舾装、HVAC等专业的二维施工图纸,缩短了设计周期,保证了施工图纸下发的同步性,提高建造舾装率;并结合先进的数字化仿真系统,对关键工艺进行虚拟仿真,大大降低了施工难度,提高了施工效率和准确度。

       虚拟模块
       整合技术、生产、调试资源形成了模块化的设计,进一步提高了设计、建造效率,使预舾装程度达到了93%以上。现已形成的模块有:机舱模块、泵舱模块、生活区模块、钻井模块等。

    机舱模块